在使用
静态混合器的时候，难免会遇到一些故障，很多人在面对这样的故障都无计可施，有的知道哪里坏了但是却不能解决问题，主要还是诊断的顺序出了问题。
静态混合器是一种没有运动的优良混合设备，经过固定在管中的混合单元内件，使二股或多股流体发生切开、剪切、旋转和从头混合，到达流体之间杰出涣散和充沛混合的意图。对于物料混合它具有强效手段。静态混合器的混合进程是通过一系列组装在内空管道中的不一样标准的混合单位运行的。因为混合单位的效果，使液体一会左旋，一会右转旋，持续变化活动混合机方向，不只使中间液体面向周围，并且使周围液体面向中间，然后形成杰出的径向混合效果。
一般来说，故障诊断应遵循由外到内、由易到难的顺序逐一排除。建议检查顺序如了解静态混合器故障前后设备工作情况一外部检查一试车观察一内部系统油路布置检查(参照系统原图)一仪器检查(压力、流量、转速和温度等)一分析判断一拆检修理一试车调整一故障总记录。其中先导系统、溢流阀、过载阀、液压泵及滤清器为故障率较高部件，应作重点检查静态混合器故障初步诊断内容。
静态混合器的故障，一般在初期因设计、制造、运输、安装、调试等原因而故障率较高，随着运用时间延长及故障的不断排除，故障率将逐渐降低。到了静态混合器使用后期，由于长期使用过程中磨损、腐蚀、老化、疲劳等而逐渐使放摩增多。
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